Polietilen visoke gustoće (HDPE), kao osnovni polimer, ima ograničenu prirodnu otpornost na ultraljubičasto (UV) zračenje. U njegovom neacipiranom ili prozirnom obliku, HDPE može omogućiti djelomični prijenos UV zraka, posebno u rasponu UVA (320–400 nm) i UVB (280–320 nm). To može dovesti do postupne razgradnje sadržaja osjetljivih na UV, kao što su esencijalna ulja, farmaceutski proizvodi, agrokemikalije ili određeni sastojci za osobnu njegu. Nadalje, produljena izloženost UV -u može također utjecati na sam HDPE materijal, uzrokujući krhkost, površinsko kretanje ili promjenu boje. Boce u obliku HDPE-a koje se koriste u aplikacijama osjetljivim na UV obično zahtijevaju poboljšanja za ublažavanje ovog ograničenja.
Za poboljšanje performansi utikanja UV Boce u obliku hdpe , proizvođači često uključuju UV stabilizatore ili aditive za apsorbiranje UV-a tijekom faze sastavljanja formulacije smole. Uobičajeni aditivi uključuju ometane stabilizatore aminske svjetlosti (HALS) i UV apsorbere temeljene na kemijskim benzotriazolu ili benzofenonom. Ovi aditivi dizajnirani su tako da apsorbiraju štetno UV zračenje ili neutraliziraju slobodne radikale generirane izlaganjem UV -u, čime su štiteći i bocu i njegov sadržaj. Učinkovitost ovih aditiva ovisi o koncentraciji, kvaliteti disperzije i kompatibilnosti s osnovnom smolom. Na uporabu UV aditiva može biti posebno važna u aplikacijama u kojima na rok trajanja i stabilnost proizvoda izravno utječu izloženost svjetlosti.
Boja boce u obliku HDPE značajno utječe na njegova svojstva UV barijere. Pigmentacija - posebno uporaba ugljikovog crna ili titanij dioksida - može dramatično povećati neprozirnost i smanjiti UV prijenos. Na primjer, crne HDPE boce nude gotovo kompletan UV oklop, što ih čini idealnim za vrlo osjetljive sadržaje. HDPE boce u boji jantarne boje također se obično koriste za umjerenu UV zaštitu, jer mogu učinkovito blokirati UVB zračenje, istovremeno omogućavajući minimalni vidljivi prijenos svjetlosti. Suprotno tome, prirodne (nepravilne) boce HDPE i pastelne boje pružaju mnogo nižu otpornost na UV i uglavnom su pogodne samo za proizvode koji nisu osjetljivi na svjetlost.
Debljina zidova boca u obliku HDPE izravno doprinosi njegovom UV zaštitnom kapacitetu. Deblji zidovi smanjuju prodor svjetlosti, a u kombinaciji s dobro disperziranim pigmentima koji blokiraju UV, oni pružaju pojačanu zaštitu. Međutim, nedosljednost u debljini stijenke - poput tankih dijelova u blizini vrata, baze ili ručice - mogu postati slabe točke za UV ulazak. Stoga se tijekom dizajna boca i postupka oblikovanja puhanja mora kontrolirati ujednačena debljina stijenke kako bi se osigurala sveobuhvatna zaštita od UV -a. Disperzija pigmenta mora biti dosljedna u cijeloj polimernoj matrici kako bi se izbjegao lokalizirani prijenos svjetlosti.
Za aplikacije za pakiranje koje zahtijevaju povišenu razinu zaštite od UV -a bez ugrožavanja estetike ili brendiranja, višeslojne boce u obliku HDPE mogu se proizvesti pomoću tehnika koekstruzije. One se obično sastoje od unutarnjeg sloja (koji može biti blokiranje UV-a ili uklanjanja), sloja srednjeg barijere (poput evoh ili crnog HDPE-a) i vanjskog ukrasnog ili ispisanog sloja. Ova struktura omogućuje proizvođačima da kombiniraju funkcionalne i vizualne potrebe u jednoj boci. Koekstrudirane boce posebno su povoljne za proizvode visoke vrijednosti, poput kozmetičkih seruma ili lijekova, gdje su i izgled i očuvanje kritični.
Za kvantificiranje UV zaštite, boce u obliku HDPE mogu se podvrgnuti industrijskim standardnim testovima ubrzanih starenja. Uobičajene metode ispitivanja uključuju ASTM G154 (fluorescentna izloženost UV -u) i ISO 4892 (umjetno vremenske uvjete). Ovi testovi simuliraju dugotrajnu izloženost UV zračenju i procjenjuju utjecaj na svojstva materijala, stabilnost boja i zaštitne performanse. Za boce ispunjene tekućinom, dodatna ispitivanja mogu uključivati studije fotostabilnosti sadržaja-praćenje degradacije aktivnih sastojaka ili pomaka boje nakon izlaganja. Ovi rezultati ispitivanja pružaju mjerljive podatke o učinkovitosti UV -a boce i obično su potrebni za usklađenost s regulatornom sektorom u farmaceutskom, kozmetičkom i pakiranju hrane.
